2023-03-03
Маркировка с основными значениями в зависимости от изготовителя пильных дисков могут отличаться. Базовая информация пильных дисков следующая:
1. внешний диаметр. Внешний диаметр диска замеряется по крайним точкам зубьев и составляет от 65 до 600 мм. Внешний диаметр дисковой пилы подбирается исходя из параметров оборудования: размеры кожуха и число оборотов. С увеличением диаметра диска уменьшается допустимая частота вращения (об/мин) диска. Для диска диаметром 100мм, максимальная частота вращения составляет 19 100 об/мин, для диска 120мм – 15 900 об/мин, для диска 250мм – 7 600 об/мин, для диска 300мм – 6 300 об/мин.
Внешний диаметр пильного диска не оказывает влияния на качество распила, но связан с глубиной пропила
2. внутренний (посадочный) диаметр. Внутренний диаметр диска должен соответствовать диаметру рабочего вала (шпинделя) циркулярной пилы. Самый распространенный размер 2,23мм под УШМ. При посадке диска на вал люфты недопустимы.
Встречаются диски позволяющие использовать переходные шайбы. Значения посадочного размера варьируются от 11 до 50 мм.
3. ширина полотна (толщина диска). Толщина диска может варьироваться от 2 до 6 мм. Стандартный размер равен 3,2 мм. Тонкие диски имеют как свои плюсы, так и минусы. К плюсам относится меньшее количество потерь на стружку и условная экономия электроэнергии, а к минусам можно отнести быстрый перегрев с последующей деформацией. Диски с большей толщиной обеспечивают более длительный срок эксплуатации, но при этом толщина пропила увеличивается и снижается скорость распиловки
4. скорость и направление вращения. По значением скорости на диске указывается его максимальная частота вращения (оборотов в минуту). Направление вращения обозначается графической стрелкой
5. количество зубьев. Данный параметр пильных дисков напрямую влияет на качество реза. Большее количество зубьев обеспечивает более аккуратный рез, но за счет снижения допустимая скорость реза. По количеству зубьев дисковые пилы условно разделяются на три группы: 10-40 - диски с малым количеством зубьев 40-80 - диски со средним количеством зубьев и 80-90 - диски с большим количеством зубьев. Пильные диски с малым количеством зубьев предназначены в основном для грубого раскроя материалов без особых требований к качеству срезанных краев
6. количество подчистных ножей. Промежуточные подчистные зубья предназначены для вычищения опилок с рабочей поверхности для пассивной защиты диска от перегрева. Размер подчистных зубьев меньше, чем у основных зубьев и на них отсутствует твердосплавная напайка. Применяются в основном на твердосплавных дисковых пилах при использовании на многопильных станках
7. форма зубьев. Форма зубьев монолитных дисков и дисков с твердосплавными вставками на зубьях различаются по форме, т.к. форма зубьев оптимизирована под определенные задачи распиловки. В зависимости от производителя тип зубьев может иметь различную маркировку, но чаще всего применяется следующая классификация:
GK и GS – попеременноскошенные, применяются при обработке всех пород древесины и и пластиковых материалов
GM – прямые, предназначены для резки мягких пород древесины
GA и GT – трапециевидные, применяются для распилки МДФ или ламинированных ДСП
GR – конические, применяются при резке многослойные покрытия с ламинацией
8. угол заточки зубьев. При профессиональном применении пильных дисков немаловажным параметром является наклон заточки зубьев (угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска). Бывает положительный, отрицательный и нулевой:
- положительный угол обозначается маркировкой POZ 10. Угол составляет от 15º до 20º.
При положительном наклоне резцов диск как бы захватывает материал обеспечивая ускоренную резку материала за счет грубого распила
- отрицательный угол обозначается маркировкой NEG-5. Угол наклона от 0º до -5º. Диск обеспечивает более аккуратный рез, но за счет замедленной резки
- диски с нулевым углом наклона зубьев используются для резки металлов.
Внешний диаметр пильного диска не оказывает влияния на качество распила, но связан с глубиной пропила
2. внутренний (посадочный) диаметр. Внутренний диаметр диска должен соответствовать диаметру рабочего вала (шпинделя) циркулярной пилы. Самый распространенный размер 2,23мм под УШМ. При посадке диска на вал люфты недопустимы.
Встречаются диски позволяющие использовать переходные шайбы. Значения посадочного размера варьируются от 11 до 50 мм.
3. ширина полотна (толщина диска). Толщина диска может варьироваться от 2 до 6 мм. Стандартный размер равен 3,2 мм. Тонкие диски имеют как свои плюсы, так и минусы. К плюсам относится меньшее количество потерь на стружку и условная экономия электроэнергии, а к минусам можно отнести быстрый перегрев с последующей деформацией. Диски с большей толщиной обеспечивают более длительный срок эксплуатации, но при этом толщина пропила увеличивается и снижается скорость распиловки
4. скорость и направление вращения. По значением скорости на диске указывается его максимальная частота вращения (оборотов в минуту). Направление вращения обозначается графической стрелкой
5. количество зубьев. Данный параметр пильных дисков напрямую влияет на качество реза. Большее количество зубьев обеспечивает более аккуратный рез, но за счет снижения допустимая скорость реза. По количеству зубьев дисковые пилы условно разделяются на три группы: 10-40 - диски с малым количеством зубьев 40-80 - диски со средним количеством зубьев и 80-90 - диски с большим количеством зубьев. Пильные диски с малым количеством зубьев предназначены в основном для грубого раскроя материалов без особых требований к качеству срезанных краев
6. количество подчистных ножей. Промежуточные подчистные зубья предназначены для вычищения опилок с рабочей поверхности для пассивной защиты диска от перегрева. Размер подчистных зубьев меньше, чем у основных зубьев и на них отсутствует твердосплавная напайка. Применяются в основном на твердосплавных дисковых пилах при использовании на многопильных станках
7. форма зубьев. Форма зубьев монолитных дисков и дисков с твердосплавными вставками на зубьях различаются по форме, т.к. форма зубьев оптимизирована под определенные задачи распиловки. В зависимости от производителя тип зубьев может иметь различную маркировку, но чаще всего применяется следующая классификация:
GK и GS – попеременноскошенные, применяются при обработке всех пород древесины и и пластиковых материалов
GM – прямые, предназначены для резки мягких пород древесины
GA и GT – трапециевидные, применяются для распилки МДФ или ламинированных ДСП
GR – конические, применяются при резке многослойные покрытия с ламинацией
8. угол заточки зубьев. При профессиональном применении пильных дисков немаловажным параметром является наклон заточки зубьев (угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска). Бывает положительный, отрицательный и нулевой:
- положительный угол обозначается маркировкой POZ 10. Угол составляет от 15º до 20º.
При положительном наклоне резцов диск как бы захватывает материал обеспечивая ускоренную резку материала за счет грубого распила
- отрицательный угол обозначается маркировкой NEG-5. Угол наклона от 0º до -5º. Диск обеспечивает более аккуратный рез, но за счет замедленной резки
- диски с нулевым углом наклона зубьев используются для резки металлов.